百級潔凈棚
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潔凈棚(簡易無塵室)是為最快速方便建立的一座簡易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級及空間搭配可以根據(jù)使用需求設(shè)計制作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點，潔凈棚同時可針對在一般等級的潔凈室中局部地區(qū)需要高潔凈度的地方做局部增設(shè)以降低成本。潔凈棚是一種可提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設(shè)備。潔凈棚主要由箱體、風(fēng)機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。該產(chǎn)品既可懸掛，又可地面支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便?？梢詥蝹€使用，也可多個連接組成帶狀潔凈區(qū)域。潔凈棚采用工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架，風(fēng)機濾網(wǎng)機組（FFU）送風(fēng)，四周懸掛防靜電垂簾（或鋼化玻璃），其內(nèi)部凈化級別可達到100-10000級。適用于操作區(qū)內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域。
構(gòu)造：
1.框架：以工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架穩(wěn)固、美觀、不生銹、不產(chǎn)塵；
2.防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或亞克力板），防靜電效果好、透明度高、網(wǎng)格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化；
3.風(fēng)機濾網(wǎng)機組FFU：，采用新加坡PCI離心風(fēng)機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風(fēng)機質(zhì)量可靠，工作壽命長，加上獨特的風(fēng)道設(shè)計，大大提高了風(fēng)機的效率、降低了噪聲！內(nèi)部凈化級別可達100-100K級；特別適用于車間內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)域。
4.內(nèi)部采用凈化室專用凈化燈，不產(chǎn)塵 ；
原理：
潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。潔凈室系利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內(nèi)除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。
◎10~100級潔凈棚：要是內(nèi)部凈化級別達到100級或以上，就要使室內(nèi)的潔凈氣流形成單項垂直流。就是說在潔凈室內(nèi)的氣流在同一截面的任意一點氣流的方向和速度保持一致，這樣就可以使?jié)崈魵饬飨窕钊粯訉⑹覂?nèi)的塵埃粒子以最快的速度帶走。要實現(xiàn)垂直流就要將高效過濾器布滿屋頂，才能實現(xiàn)單項垂直流，達到潔凈度100級或以上的級別。
◎1K~100K潔凈棚：其氣流組織方向和Class1~100潔凈棚不同，內(nèi)部的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動，伴有回流和渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋內(nèi)部空氣，將內(nèi)部的污染逐漸排出，來實現(xiàn)潔凈效果。要實現(xiàn)潔凈棚的等級不同，主要是依靠單位時間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來實現(xiàn)的。
1、風(fēng)速的控制
潔凈棚內(nèi)的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選擇在0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高，將影響運轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準(zhǔn)之時，能以最適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達到經(jīng)濟性效果。另一方面欲達到潔凈室潔凈度之穩(wěn)定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會延著壁面發(fā)生渦流作用，此時要實現(xiàn)高潔凈度事實上很困難。垂直層流式方向要保持均一氣流必須：(a)吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異；(b)地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，一般潔凈室，其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。
2、影響因素
影響潔凈棚的氣流因素很多，如制程設(shè)備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時對于生產(chǎn)設(shè)備上方氣流的分流點，亦應(yīng)列入考慮因素。一般操作臺或生產(chǎn)設(shè)備等表面的氣流分流點，應(yīng)設(shè)于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業(yè)人員工作時，氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū)，而將微塵帶走；若分流點配置在制程區(qū)前方，將成為不當(dāng)?shù)臍饬鞣至?，此時大部份的氣流將流至制程區(qū)之后，作業(yè)
員操作所引起的塵埃將被帶到設(shè)備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。潔凈室內(nèi)的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現(xiàn)象發(fā)生，相對地在其附近之潔凈度將會較差，在工作桌面鉆上回風(fēng)孔，將使渦流現(xiàn)象減少最低；組裝材料之選擇是否恰當(dāng)、設(shè)備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入，經(jīng)初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)速勻速送出到潔凈棚內(nèi)。形成均流層，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄?，從而保證了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈度。
優(yōu)點：
1.可單獨使用，也可組合使用。
2.與土建式或裝配式百級潔凈室相比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。
3.模塊化結(jié)構(gòu)，提高潔凈度等級容易，擴展性強，且重復(fù)利用價值高
4.移動方便（可安裝萬向輪）
